انواع مرغک دستگاه تراش گردان و ثابت و سی ان سی cnc و موارد استفاده آنها :
یکی از قسمت های مهم یک دستگاه تراش، دستگاه مرغک می باشد که در سمت راست دستگاه و موازی و هم مرکز با محور اسپیندل می باشد و یکی از اجزا اصلی و مهم آن مرغک می باشد که در زیر به انواع مرغک دستگاه های تراش و سی ان سی اشاره می کنیم.
مرغک‌ها (Live Centers and Dead centers) یکی از اجزای حیاتی در دستگاه‌های تراش هستند که به تثبیت و نگهداری قطعه کار در حین عملیات ماشین‌کاری کمک می‌کنند. این ابزارها در انواع مختلفی موجود هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. در این بخش به بررسی انواع مرغک‌های دستگاه تراش و cnc سی ان سی و نیز ویژگی‌های آنها می‌پردازیم.
1. مرغک ثابت (Dead Center)
ویژگی‌ها:
-ساختار: مرغک ثابت یک ابزار ساده است که معمولاً از فولاد سخت شده ساخته می‌شود.
-نحوه عملکرد: این نوع مرغک به قطعه کار متصل می‌شود و هیچ حرکتی ندارد. قطعه کار در حین چرخش، بر روی مرغک ثابت می‌لغزد.
تنوع:
انواع مختلف مرغک ثابت عبارتند از مرغک ثابت معمولی، مرغک ثابت سر الماس و نیم مرغک
کاربردها:
ماشین‌کاری قطعات کوتاه: مناسب برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا ندارند.
ماشین‌کاری با سرعت‌های پایین: استفاده در عملیات‌هایی که سرعت تراش پایین است و نیاز به خنک‌کاری زیاد وجود ندارد.
2. مرغک گردان یا متحرک (Live Center)
ویژگی‌ها:
– ساختار: مرغک متحرک دارای یاتاقان‌هایی است که به آن اجازه می‌دهد همراه با قطعه کار بچرخد.
– نحوه عملکرد: این مرغک به دلیل داشتن یاتاقان‌های داخلی، با قطعه کار همزمان می‌چرخد و از اصطکاک زیاد جلوگیری می‌کند.
کاربردها:
– ماشین‌کاری با سرعت‌های بالا: مناسب برای تراشکاری با سرعت‌های بالا.
– ماشین‌کاری قطعات بلند: ایده‌آل برای قطعات طولانی که نیاز به تثبیت دقیق دارند.
– کاهش حرارت و سایش: به دلیل کاهش اصطکاک، حرارت و سایش کمتر است که منجر به افزایش طول عمر ابزار و کیفیت بالای سطح کار می‌شود.
از انواع مختلف مرغک گردان یا متحرک متوان به موارد زیر اشاره کرد:
- مرغک گردان دستگاه تراش
- مرغک گرداش دور بالا
- مرغک گردان دستگاه CNC
- مرغک تعویضی دستگاه تراش
- مرغک گردان کله کوچک
- مرغک گردان مخصوص لوله یا مرغک گله گاوی
- مرغک شاخدار
3. مرغک تلسکوپی (Spring Loaded Center)
ویژگی‌ها:
– ساختار: این نوع مرغک دارای مکانیزم فنری است که اجازه می‌دهد نوک مرغک در مواجهه با نیروی اضافی جمع شود.
– نحوه عملکرد: مکانیزم فنری باعث می‌شود که نوک مرغک در مواجهه با نیروی اضافی به سمت داخل جمع شود، که از آسیب به قطعه کار و ابزار جلوگیری می‌کند.
کاربردها:
– ماشین‌کاری قطعات حساس: مناسب برای قطعاتی که نیاز به فشار کمتر و تثبیت دقیق‌تر دارند.
– ماشین‌کاری با تغییرات کوچک در طول قطعه: ایده‌آل برای قطعاتی که در حین ماشین‌کاری ممکن است تغییرات جزئی در طول داشته باشند.
4. مرغک درایو یا مرغک شاخدار (Face Drive Center)
ویژگی‌ها:
– ساختار: مرغک درایو دارای تیغه‌ها یا پین‌هایی است که به قطعه کار متصل می‌شوند و باعث چرخش آن می‌شوند.
– نحوه عملکرد: این مرغک‌ها به قطعه کار متصل شده و آن را به چرخش در می‌آورند، در حالی که خود مرغک توسط موتور دستگاه تراش به حرکت درمی‌آید.
کاربردها:
-مناسب قطعات ریز و نازک
– ماشین‌کاری چوب: به طور گسترده در تراشکاری چوب استفاده می‌شود.
– ماشین‌کاری قطعاتی که نیاز به تثبیت محکم دارند: مناسب برای قطعاتی که باید محکم نگه داشته شوند تا از لغزش جلوگیری شود.
5. مرغک تنظیم‌شونده (Adjustable Center)
ویژگی‌ها:
– ساختار: مرغک تنظیم‌شونده دارای مکانیزم‌هایی است که اجازه می‌دهند نوک مرغک به صورت دقیق تنظیم شود.
– نحوه عملکرد: مکانیزم‌های تنظیم به کاربر اجازه می‌دهند نوک مرغک را برای دستیابی به دقت بالا و تثبیت دقیق‌تر تنظیم کند.
کاربردها:
– ماشین‌کاری با دقت بالا: مناسب برای قطعاتی که نیاز به دقت بالا در تثبیت دارند.
– ماشین‌کاری قطعات حساس: ایده‌آل برای قطعاتی که هرگونه عدم دقت در تثبیت می‌تواند منجر به خرابی یا نقص در محصول نهایی شود.
نتیجه‌گیری
مرغک‌های دستگاه تراش در انواع مختلفی موجود هستند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب نوع مرغک مناسب بستگی به نوع قطعه کار، دقت مورد نیاز، و سرعت ماشین‌کاری دارد. با درک ویژگی‌ها و مزایای هر نوع مرغک، می‌توان انتخاب بهینه‌ای برای عملیات ماشین‌کاری انجام داد که منجر به بهبود کیفیت و کارایی تولید می‌شود.
جهت مشاوره و خرید انواع مرغک گردان و ثابت دستگاه تراش با ما تماس بگیرید و یا از اینجا مشاهده و خرید بفرمایید
